硅胶制品行业经过多年的发展，技术日益成熟，很多需要用硅胶做的产品都能得到漂亮的成型，生产出来的产品也大多能满足客户的需求，公差尺寸也可以做到极小的范围。如今硅胶两大工艺是挤出和模压，这两项工艺的技术也是十分成熟了，对于客户需求都能做出完美的产品。

       液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1%，复制制品尺寸精密。

       而随着客户对产品质量的要求越来越高的情况下，对于一些复杂的产品，模压和挤出对一些产品也是无能为力。于是工程师在不断努力下，创造了一种新的生产工艺，就是硅胶的液态技术。硅胶液态技术解决了很多模压和挤出难以生产出来的产品，并且产品有着良好的精度。其中很多医疗硅胶制品都采用液态成型的工艺，具有效率高，尺寸精密等诸多优点。

       当然液态成型虽然有着很多优点，但也是存在开模贵，成本会相对高等缺点，但对于有着高品质需求的医疗类硅胶产品来说，模具成本或许不是问题，产品的质量才是关键。