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关于硅胶制品的基础常识
浏览:639 发布日期:2018-10-12 11:53:02
       1.硅胶制品的制作流程,客样/图纸→设计→客户确认→开样模→打样→打样确认→确认采购合同→开量产模→根据合同要求定制生产→QA→组装出货

  2.硅胶制品的生产流程,预备材料→混炼→成型→硫化→丝印→喷涂→拆边修整→包装

       3.硅胶制品不良品不可再回收生产,硅胶制品一旦成型将无法逆变,一个成型的硅胶制品如果是不良品,那么面临报废,如果只是轻微的外观不良还是可以做返修品处理。回收的不良硅胶制品可以降解,降解后可以再生产原料。

 
     4.硅胶制品表面处理,喷手感油,顾名思义使产品触摸起来有良好的手感。喷油加镭雕,硅胶套修完边后在硅胶制品表面喷一层有颜色的油墨后再镭射出图案。滴胶,在已经修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成图案。彩印,在已经修好边的硅胶制品上印出任意的彩色图案,这个工艺可以使硅胶套不仅美观而且立体感更强。


     5.硅胶制品有异味?气味产生的原因主要是通过机器热压成型时,原料经过正常的高温之后,散发出的气味,即使硅胶原料也不例外,一般来说,冷却三四天之后,气味会慢慢消失,由于硅胶原料是无毒无味环保产品,不会对人体产生危害。

        6.导致硅胶制品尺寸不良的原因,成型压力过高时,会导致硅胶制品的尺寸偏长,压力过低时,会导致硅胶制品的尺寸偏小,厚度偏厚,成型排放过多胶料,会造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高,硅胶制品的尺寸偏大。


      7.硅胶制品的外观主要检验项目,主要检查产品颜色是否有差异、毛边是有修整干净、产品有无破裂、丝印字符是否偏移、表面是否有杂质、污迹。

         8.硅胶制品的优势,环保,硅胶本身是环保无毒的,从原材料进厂到成品出货过程中均不产生任何有毒有害物质。韧性强、使用寿命长。手感细腻,柔软舒适光滑。价格便宜且用途广泛。